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　防缺陷，S136模具钢如何控制温度　防缺陷，S136模具钢如何控制温度

　　淬火温度过低,主要是因为工艺设置温度不妥、控温体系差错、装炉或进入冷却槽办法不妥等原因形成,应该批改工艺温度,检修校核控温体系,装炉时,工件间隔合理摆放均匀,涣散入槽,制止堆积或成捆入槽冷却。

　　淬火温度过高,这是由工艺设置温度不妥或控温体系差错形成,应当批改工艺温度,检修校核控温体系光电牙轴。

　　过回火,这是由回火温度设置过高、控温体系故障差错或炉温过高时入炉形成,应当批改工艺温度,检修校核控温体系,不高于设置炉温装入。

　　冷却不妥,原因是预冷时刻过长,冷却介质选择不妥,淬火介质温度渐高而冷却功能下降,拌和不良或出槽温度过高等,办法:出炉、入槽等要快;把握淬火介质冷却特性;油温60~80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应增加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的拌和;在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。

　　脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时形成,预防办法为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱维护或运用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。

　　防缺陷，S136模具钢如何控制温度

　　淬火温度过低,主要是因为工艺设置温度不妥、控温体系差错、装炉或进入冷却槽办法不妥等原因形成,应该批改工艺温度,检修校核控温体系,装炉时,工件间隔合理摆放均匀,涣散入槽,制止堆积或成捆入槽冷却。

　　淬火温度过高,这是由工艺设置温度不妥或控温体系差错形成,应当批改工艺温度,检修校核控温体系光电牙轴。

　　过回火,这是由回火温度设置过高、控温体系故障差错或炉温过高时入炉形成,应当批改工艺温度,检修校核控温体系,不高于设置炉温装入。

　　冷却不妥,原因是预冷时刻过长,冷却介质选择不妥,淬火介质温度渐高而冷却功能下降,拌和不良或出槽温度过高等,办法:出炉、入槽等要快;把握淬火介质冷却特性;油温60~80℃,水温30℃以下,当淬火量大而使冷却介质升温时,应增加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;加强冷却剂的拌和;在Ms+50℃时取出螺纹研磨镶件。

　　脱碳,这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时形成,预防办法为可控气氛加热,盐浴加热,真空炉、箱式炉采用装箱维护或运用防氧化涂料;机加工余量加大2~3mm。