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　　优质的S136模具钢怎么生产出来的呢?

　　S136模具钢是热作模具钢，用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模;铝、铜及其合金压铸模，是引入美国的H13空淬硬化热作模具钢。其功能、用处和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)功能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用处很广泛的一种代表性钢号。

　　1、严厉操控成分

　　国标、美标、德标、日标对H13钢的化学成分规模要求均较宽，不便于热处理实行，对杂质元素的要求也较松。为安稳其内部质量。需求严厉H13的内控成分规模，C、Si、Mn、Cr、Mo、V等均窄规模操控。优级H13钢含硫量w(S)≤0.005%，而超级H13钢含硫量w(S)≤0.003%,w(P)≤0.015%。

　　2、钢水高洁净度操控

　　钢中非金属夹杂物是模具钢内部发生裂纹的来源。选用真空脱气的锻炼工艺，降低钢中H、O、夹杂物含量。选用电渣重熔的锻炼工艺能够进一步进步钢的纯净度，此外选用多元渣系可使钢中夹杂物被吸附去除。别的选用兑铁水工艺，能够稀释钢中残余元素Ni、Cu等，而Cu含量高制作的模具简单心部易呈现塌模，Ni含量高成材表面质量欠好。

　　3、细晶粒操控技能

　　(1)优化铸造工艺。不同锭型、锻材截面采纳不同铸造工艺，镦粗——拔长或两镦两拔工艺，到达闭合钢锭径向缺点并取得较高的等向功能目的，确保锻材内部安排均匀、晶粒度到达7级。

　　(2)电渣进程选择合理渣系，优化调整电渣进程熔速。电渣锭缓冷后进行合理高温均质化处理，改进碳化物的偏析程度，使共晶碳化物数量减少、颗粒变小、成分更加均匀。

　　(3)锻后进行正火+球划退火处理，得到球状珠光体+弥散散布粒状碳化物的原始安排，以使锻后安排进一步均匀化，进步塑性。

　　(4)六面铸造技能

　　为确保钢材横、纵向冲击韧性比到达0.8，选用屡次镦拔、十字锻打、六面铸造等工艺，依据不同标准三火至五火成材。