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　　D2模具钢的冷作模具性能要求

　　依据冷作模具的作业条件及失效形式，冷作模具钢应具有如下根本功能：

　　高硬度和高耐磨性，作业时坚持尖利的刃口

　　较高的强度和耐性及～定的热硬性，作业时刃部不易崩裂或陷落。

　　较好的淬透性，确保淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。

　　较好的加工工艺性和成形性，较好的淬火安全性，热处理变形小，在杂乱断面上不易淬裂。

　　a.模具的耐磨性

　　冷作模具在作业时，外表与坯料之间发作许屡次冲突，模具要在这种情况下仍能坚持较低的外表粗糙值和较高的的尺度精度，以防前期失效。为进步冷作模具的抗耐磨功能，一般要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，资料的安排为回火马氏体或下贝氏体，其上散布均匀、细微的粒状碳化物。因而钢中的碳的质量分数一般都在0.6%以上。

　　b. 模具的耐性

　　模具资料的耐性，要依据模具作业条件来决议，关于受激烈冲击载荷的模具，如冷作模具的冲裁模、冷镦模具等，困受冲击载荷较大，需求高的耐性;关于一般作业条件下的冷作模具的失效形式是疲惫开裂，因而模具不用具有过高的冲击韧度值。

　　c. 模具的强度

　　模具的强度即模具零件在作业过程中抵抗变形和开裂的才能。强度目标是冷作模具设计和资料挑选的重要依据，首要包含：拉伸屈从点、压缩屈从点等。屈从是衡量模具零件塑性变形抗力的目标，也是最常用的强度目标。为了取得高的强度，模具制作过程中，要挑选合适的模具资料，并通过恰当的热处理工艺来达到其要求。

　　d. 模具的抗疲惫功能

　　冷作模具一般是在交变载荷的效果下发作疲惫损坏的，因而为了进步模具的使用寿命，需求有较高的抗疲惫功能。导致模具疲惫的要素有：钢中带状和网状碳化物、粗大晶粒;模具外表有细小刀痕、凹槽及截面尺度变化过大和外表脱碳等。

　　e. 模具的抗咬合性

　　当冲压R资料与模具外表接触时，在高压冲突下润滑油膜被损坏，此刻被冲压金属冷焊在模具型腔外表形成金属瘤，从而在工件外表划出痕迹。咬合抗力就是对发作冷焊的抵抗力。