※ 您当前所在的位置：首页 > 现货资源 >SKD61的热处理工艺
- SKD61的热处理工艺
- 文章发布时间：[2018-01-12]
-
SKD61的热处理工艺
SKD61热处理硬度
在热处理之前SKD61硬度(退火状况)约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后淬火硬度：内部HRC40°~45°外表HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD处理后硬度：内部HRC40°~45°外表HV2500以上
SKD61热处理工艺
淬火：
第一阶段预热：500～550℃
第二阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。
回火：
预热：300～350℃
回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，外表可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
- 【返回】
-
推荐阅读：
- S136模具钢模具紧固方法和步骤的基本法则和条例
- S136模具钢模具定位紧固装置
- SKD61的热处理工艺
- S136模具钢的锻造生产工艺
- 防缺陷，S136模具钢如何控制温度
- S136模具钢的优缺点对比
- S136模具钢的成形工序
- S136模具钢常用的修复方法
- S136模具钢导向部位检查
- S136模具钢间隙的调整
- S136模具钢的抛光技术及工艺设备
- S136模具钢尺寸变形的因素
- D2模具钢的主要特性
- 好的h13钢材如何生产出来的呢?
- 怎么处理S136模具凸凹模的间隙问题
- S136模具钢的失效形式
- 优质的S136模具钢怎么生产出来的呢?
- h13钢材的工艺控制措施
- 延长S136模具钢寿命的措施
- S136模具钢常用的表面淬火方法
- S136模具钢热处理工艺如何正确选择
- 如何预防S136模具钢温度过高呢
- S136模具钢上的模具直浇道的要求
- S136模具钢发生疲劳损伤的根本原因
- 对于SKD61模具的设计规划
- D2模具钢的表面处理技术
- S136模具钢常用的修复方法
- S136模具钢的表面强化技术
- D2模具钢的无损检测处理
- D2模具钢的生产工艺要点
- S136模具钢紧固方法和步骤的基本法则和条例
- S136模具钢定位紧固装置
- S136模具钢正确的清洗方法
- S136模具钢配加中容易出现的问题
- D2模具钢出现边裂缺陷，采取的措施
- S136模具钢的高速加工技巧
- DC53钢材原材料的检验方法
- H13钢的回火处理方法
- h13钢中主要合金元素的作用
- skd11的使用方式
- skd11如何进行表面处理
- h13钢材料的热处理方法
- D2模具钢材质量如何提升
- S136模具钢加工工艺的要求
- D2模具钢冷处理裂纹的预防措施
- 怎么应对S136模具钢加工的疑难杂症
- 如何清洗S136模具钢，才不吃亏?
- 关于S136模具钢的一些基础知识
- D2模具钢那么细心的维护呢?
- S136模具钢锻造中常见的缺陷和防止措施
- D2模具钢怎样进行加硬处理？
- 模具钢材质有哪些影响？
- D2模具钢热处理未进行任何预先热处理
- h13钢材的主要运用特性
- h13钢材硬度的高低由哪些因素决定?
- S136模具钢设计一定要遵循设计原则
- S136模具钢设计制造管理要点
- S136模具钢的制作工艺
- S136模具钢的使用与维护
- S136模具钢的失效形式
- S136模具钢的机械加工性能
- S136模具钢热处理呈现断裂现象的原因
- 为什么S136模具钢加工难？
- S136模具钢怎样区别电渣与电炉?
- S136模具钢电渣与重溶不同之处？
- D2模具钢的实际运用条件说明预防措施
- S136模具钢表面粗糙度的影响因素
- S136模具钢常规的抛光方法
- SKD61模具规划过程中要注意？
- S136模具钢对于材料有哪些要求？
- S136模具钢实施正确的热处理工艺技术
- S136模具钢的无损检测
- D2模具钢对于锻造与轧制应考虑的生产工艺要点
- S136模具钢的实际使用条件说明预防措施
- DC53钢材的几种基本组织形态
- D2模具钢激光热处理主要工艺
- 影响D2模具钢磨损的因素
- D2模具钢硬度的处理方法
- D2模具钢的变形处理方法
- S136模具钢材钢的回火处理操作
- S136模具钢材钢的淬火处理操作
- S136模具钢材的回火的目的
- DC53钢材回火的种类及应用
- S136模具钢的调质处理
- 影响S136模具钢调质工件的质量
- D2模具钢的冷作模具性能要求
- D2模具钢模具的工艺性能要求
- S136模具钢其主要腐蚀形式
- DC53钢材的调质处理
- S136模具钢的失效影响要素
- S136模具钢制作工艺
- S136模具钢的运用与维护
- S136模具钢失效分析方案
- S136模具钢原材料化学成分和冶金质量分析
- S136模具钢显微组织分析
- S136模具钢工艺控制措施
- S136模具钢浇注系统设计不合理
- 影响S136模具钢质量的因素主要十个方面
- D2模具钢怎样提高使用的寿命呢
- DC53钢材的质量设计要合理
- S136模具钢材抛光的因素
- D2模具钢合适的淬火温度
- D2模具钢的工艺控制措施
- S136模具钢的设计工艺
- S136模具钢冲压时应注意
- S136模具钢设计分型的原则
- 如何通过直观鉴别方法识别DC53钢材的优劣
- S136模具钢淬火裂纹产生的原因及预防措施?
- D2模具钢预防裂纹措施
- 怎么进行D2模具钢的热处理?
- S136模具钢出现毛刺怎么办?
- S136模具钢模具表面有软点产生原因及预防?
- S136模具钢模具热处理前组织不佳?
- D2模具钢使用时将会使模具产生断裂的原因
- D2模具钢对断裂的预防措施
- DC53钢材热处理后线割开裂是模板的问题
- S136模具钢热处理爆裂原因有哪些?