- S136模具钢设计分型的原则
- 文章发布时间:[2018-11-22]
-
S136模具钢设计分型的原则
ⓐ 锁模力的考虑
模具的侧向锁模力相对来说比较小,所以对于投影面积较大的大型产品,应将投影面积大的方向放在前后模开合模方向上,而将侧投影面积较小的作为侧向分型。
ⓑ 符合产品脱模要求
分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此分型面的位置应该选在产品断面尺寸大的部位,这是一条基本的原则。
ⓒ 分型面的形状
一般的产品,常常采用一个与注塑机开模运动方向垂直的分型面,特殊情况下才采用其它形状的分型面。分型面的形状以方便加工和脱模为原则。像某此弯曲的产品,分型时就得根椐它弯曲的曲率来。
ⓓ 确保产品外观和质量
分型面不要选择在产品光滑的外表面,外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响美观的线条出现的,有些有同心度要求的产品,得把有同心度要求的部分全部放到同一侧,这样才能保证其同心度。
ⓔ 方位的确定
在决定产品在模具里面的方位时,分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位,应避免采用复杂的模具结构。
ⓕ 有利于脱模
一般的模具的脱模机构都是在动模的,所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方,我们往往会加做定模辅助脱模机构。
ⓖ 考虑侧向开模距离
一般的侧向机械式开模的距离都是比较小的。因此选择分型面时应把抽芯距长的方向选择在前后模开合的方向上,将短的方向做为侧向分型。
ⓗ 模具零件易于加工
选择分型面时,应把模具分割成易于加工的零件,减小机加工难度。
ⓘ 利于排气
当把分型面做为主要排气时,应该把分型面设计在塑料流动的末端,以利于排气。
ⓙ R分型
对于模具设计分型很多产品,分型面处有一整圈R角的,这时的分型得考虑到R佳分型,不能出现尖的一边。
- 【返回】
-
推荐阅读:
- S136模具钢模具紧固方法和步骤的基本法则和条例
- S136模具钢模具定位紧固装置
- SKD61的热处理工艺
- S136模具钢的锻造生产工艺
- 防缺陷,S136模具钢如何控制温度
- S136模具钢的优缺点对比
- S136模具钢的成形工序
- S136模具钢常用的修复方法
- S136模具钢导向部位检查
- S136模具钢间隙的调整
- S136模具钢的抛光技术及工艺设备
- S136模具钢尺寸变形的因素
- D2模具钢的主要特性
- 好的h13钢材如何生产出来的呢?
- 怎么处理S136模具凸凹模的间隙问题
- S136模具钢的失效形式
- 优质的S136模具钢怎么生产出来的呢?
- h13钢材的工艺控制措施
- 延长S136模具钢寿命的措施
- S136模具钢常用的表面淬火方法
- S136模具钢热处理工艺如何正确选择
- 如何预防S136模具钢温度过高呢
- S136模具钢上的模具直浇道的要求
- S136模具钢发生疲劳损伤的根本原因
- 对于SKD61模具的设计规划
- D2模具钢的表面处理技术
- S136模具钢常用的修复方法
- S136模具钢的表面强化技术
- D2模具钢的无损检测处理
- D2模具钢的生产工艺要点
- S136模具钢紧固方法和步骤的基本法则和条例
- S136模具钢定位紧固装置
- S136模具钢正确的清洗方法
- S136模具钢配加中容易出现的问题
- D2模具钢出现边裂缺陷,采取的措施
- S136模具钢的高速加工技巧
- DC53钢材原材料的检验方法
- H13钢的回火处理方法
- h13钢中主要合金元素的作用
- skd11的使用方式
- skd11如何进行表面处理
- h13钢材料的热处理方法
- D2模具钢材质量如何提升
- S136模具钢加工工艺的要求
- D2模具钢冷处理裂纹的预防措施
- 怎么应对S136模具钢加工的疑难杂症
- 如何清洗S136模具钢,才不吃亏?
- 关于S136模具钢的一些基础知识
- D2模具钢那么细心的维护呢?
- S136模具钢锻造中常见的缺陷和防止措施
- D2模具钢怎样进行加硬处理?
- 模具钢材质有哪些影响?
- D2模具钢热处理未进行任何预先热处理
- h13钢材的主要运用特性
- h13钢材硬度的高低由哪些因素决定?
- S136模具钢设计一定要遵循设计原则
- S136模具钢设计制造管理要点
- S136模具钢的制作工艺
- S136模具钢的使用与维护
- S136模具钢的失效形式
- S136模具钢的机械加工性能
- S136模具钢热处理呈现断裂现象的原因
- 为什么S136模具钢加工难?
- S136模具钢怎样区别电渣与电炉?
- S136模具钢电渣与重溶不同之处?
- D2模具钢的实际运用条件说明预防措施
- S136模具钢表面粗糙度的影响因素
- S136模具钢常规的抛光方法
- SKD61模具规划过程中要注意?
- S136模具钢对于材料有哪些要求?
- S136模具钢实施正确的热处理工艺技术
- S136模具钢的无损检测
- D2模具钢对于锻造与轧制应考虑的生产工艺要点
- S136模具钢的实际使用条件说明预防措施
- DC53钢材的几种基本组织形态
- D2模具钢激光热处理主要工艺
- 影响D2模具钢磨损的因素
- D2模具钢硬度的处理方法
- D2模具钢的变形处理方法
- S136模具钢材钢的回火处理操作
- S136模具钢材钢的淬火处理操作
- S136模具钢材的回火的目的
- DC53钢材回火的种类及应用
- S136模具钢的调质处理
- 影响S136模具钢调质工件的质量
- D2模具钢的冷作模具性能要求
- D2模具钢模具的工艺性能要求
- S136模具钢其主要腐蚀形式
- DC53钢材的调质处理
- S136模具钢的失效影响要素
- S136模具钢制作工艺
- S136模具钢的运用与维护
- S136模具钢失效分析方案
- S136模具钢原材料化学成分和冶金质量分析
- S136模具钢显微组织分析
- S136模具钢工艺控制措施
- S136模具钢浇注系统设计不合理
- 影响S136模具钢质量的因素主要十个方面
- D2模具钢怎样提高使用的寿命呢
- DC53钢材的质量设计要合理
- S136模具钢材抛光的因素
- D2模具钢合适的淬火温度
- D2模具钢的工艺控制措施
- S136模具钢的设计工艺
- S136模具钢冲压时应注意
- S136模具钢设计分型的原则
- 如何通过直观鉴别方法识别DC53钢材的优劣
- S136模具钢淬火裂纹产生的原因及预防措施?
- D2模具钢预防裂纹措施
- 怎么进行D2模具钢的热处理?
- S136模具钢出现毛刺怎么办?
- S136模具钢模具表面有软点产生原因及预防?
- S136模具钢模具热处理前组织不佳?
- D2模具钢使用时将会使模具产生断裂的原因
- D2模具钢对断裂的预防措施
- DC53钢材热处理后线割开裂是模板的问题
- S136模具钢热处理爆裂原因有哪些?
※ 您当前所在的位置:首页 > 公司新闻 >S136模具钢设计分型的原则